沖壓模具在五金件生產加工中很重要，模具的好壞可以影響產品質量。今天東莞市五金廠的小編來給大家說說如何提高沖模的耐用度。希望對

大家有所幫助。

由于沖壓模具在生產過程中經常磨損而失去工作尺寸，導致很難滿足生產需求。所以說提高五金沖模的耐用度是關鍵。提高沖壓模具耐用度的

方法一般有以下幾種：

1、改進沖壓模具的設計

東莞市五金廠的小編介紹，沖壓模具設計是否合理是提高沖壓模具耐用度的基礎。因此，在設計沖壓模具時應對產品成形中的不利條件采取有

效措施，以提高沖壓模具的耐用度，如設計小孔沖壓模具的壽命往往表現在沖小孔的凸模上。對于這類沖壓模具，在設計時應使細小的凸模盡

量縮短其長度，以增加強度，同時，還應采用導向套的方法加強細小凸模進行保護。

2、正確選擇沖壓模具材料

不同的沖壓模具材料具有不同的強度、韌性和耐磨性。在一定的條件下使用高級材料就能使耐用度提高好幾倍。因此，為提高沖壓模具的耐用

度必須要選擇好的材料。

3、合理的進行沖壓模具零件的鍛及熱處理

在選擇優質沖壓模具材料的同時，對于同材質和不同性質的材料要求進行合理的鍛造和熱處理，是提高沖壓模具耐用度的主要途徑之一。

希望通過東莞市五金廠小編的介紹，為各位在今后工作中提供一些幫助。當然，大家還是要根據實際工作中的需求和問題，來判斷模具的問題

，工作中多問老師傅，這樣才能把產品做好。加工五金沖壓件，歡迎聯系東莞市馳銘五金廠。