隨著科技的發展，很多企業對模具加工開始有了更高的要求。因此精密模具加工行業的前景

開始變好，市場出現供不應求的景象。但我國模具行業的結構在高中低檔產品的分布上很不平

衡，這十分不利于我國模具行業發展。行業急需調整結構，要大力發展高端模具，與國際接軌

。

雖然與之前相比，我國模具生產技術有了很大提高，但我國高中低檔模具生產的比例卻很不

平衡。中低檔產品需求量太大，而中高檔產品的自配率還不到60%，其中的不合理之處，顯而易

見。

出現這種情況的原因主要有以下幾點。

第一、高端模具加工的人才缺乏；第二、企業的投入與創新力不夠；第三、模具鋼材等因素

的制約；第四、企業的標準化水平需要提升。

從提高工藝水平來說，我國部分企業持續改進模具生產工藝，生產出一些高端塑料模具等產

品，并獲得國際認可，開始為一些高端產業提供模具，擺脫了對部分進口產品的依賴性。但我

們要知道，能在國際上獲得認可的企業畢竟是少數，大部分企業還有很大的提升空間。

在“十二五”期間，我國將重點突破大型精密塑料模具的設計，比如汽車塑料模具等。現在

隨著我國模具行業整體技術水平的提高，一些國際廠商已開始向我國企業伸出橄欖枝。這對我

們精密模具加工業來說是一次機遇。

據悉，到2015年，本國市場上需要的模具自配率或將達到85%以上，而中高端模具產品的自

配率將顯著提升。

專家稱，未來我國模具行業要繼續提升生產力，調整內部結構，大力發展技術水平。企業要

向專業化方向轉變，產品結構則要向中高端方向發展。未來精密模具市場前景良好，但關鍵還

是要看企業能否把握住機遇。

當然我們在這里只是給出分析，具體到各企業還要根據實際情況，由企業自己的管理人員來

制定發展路線，只有理論與實際相結合，才是最適合企業的方案。

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